技改投資龍年倍增突出貢獻企業(yè)聚焦 | 冀中新材：技改助力玻璃產(chǎn)業(yè)“新”起來

　　冀中新材：技改助力玻璃產(chǎn)業(yè)“新”起來

　　2021年一期項目投產(chǎn)，2022年二期項目投產(chǎn)，今年6月底三期項目即將點火試運行；生產(chǎn)車間實施機器代人，從原材料礦石到直徑只有頭發(fā)絲十分之一左右的玻纖原絲，全流程實現(xiàn)自動化運行；采用低壓供氧的純氧燃燒、余熱回收等技術，綠色改造成效明顯……在沙河市的河北冀中新材料有限公司，一系列引人注目的技術改造成果正在展現(xiàn)成效。

　　河北冀中新材料有限公司內(nèi)，織布機紡織玻纖產(chǎn)品。（張明明攝）

　　冀中新材瞄準高端化、智能化、綠色化等方向，在新產(chǎn)品、新工藝、新設備上下足了功夫，不斷加大技改升級力度，按下高質(zhì)量發(fā)展“快進鍵”。作為冀中能源股份有限公司的全資子公司，2019年，冀中新材搶抓玻纖新材料列入國家鼓勵戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重大發(fā)展機遇，在沙河啟動玻纖生產(chǎn)線項目建設，為這個全國聞名的“玻璃之城”打開升級之門。

　　設備升級

　　全流程實現(xiàn)自動化運行

　　4月17日，在冀中新材一期生產(chǎn)線，整齊排列的拉絲機飛速運轉(zhuǎn)，玻璃液從漏板上被“拽”出，變成一根根晶瑩的玻璃纖維。

　　玻璃纖維簡稱玻纖，是一種新型無機非金屬材料，經(jīng)它加持的各種復合材料，被廣泛應用于軌道交通、建材、高壓管道、風電、汽車等多個領域。

　　河北冀中新材料有限公司纖維部副部長馬駒在浸潤劑工段進行設備巡檢。（陳子娟攝）

　　當天，在冀中新材一期項目車間，纖維部副部長馬駒帶著記者沿著窯爐、拉絲、烘干、晾紗、包裝、成品立體庫等區(qū)域參觀，整條生產(chǎn)線看起來科技感十足，智能化設備使全流程實現(xiàn)自動化運行。

　　“技術改造后，產(chǎn)能多一倍，用人數(shù)量比老廠少三分之一。”馬駒所說的老廠是冀中股份20多年前建設的玻纖生產(chǎn)線，2020年他從老廠調(diào)動到冀中新材，見證了技改升級給玻纖產(chǎn)業(yè)帶來的改變。

　　河北冀中新材料有限公司內(nèi)，智能機械臂把產(chǎn)品運送到包裝流水線。（趙路沙攝）

　　在這里，6軸機械手、自動導航輸送車等替代了人工，全過程實現(xiàn)了智能化數(shù)字化管理。原料經(jīng)過破碎、磨粉、均化后混合成配合料，在窯爐內(nèi)高溫熔煉后“變身”為玻璃液，經(jīng)過帶有許多小孔的銠鉑合金漏板和高速旋轉(zhuǎn)的自動拉絲機后，細化為直徑僅9微米的玻纖原絲，纏繞成紗團后通過卸紗機器人自動擺放到紗車上，隨后被AGV智能機器人帶入烘干爐。

　　“經(jīng)過設備升級、智能化改造，現(xiàn)在我們只要動動手指，設備便開始馬不停蹄不間斷工作?！瘪R駒告訴記者，公司還建設了數(shù)字化生產(chǎn)平臺，實現(xiàn)從原料入廠到成品的生產(chǎn)過程監(jiān)控，從訂單下發(fā)到產(chǎn)品發(fā)貨的管理流程監(jiān)控。

　　玻纖經(jīng)過自動包裝后，由物流線輸送到智能立體倉庫。記者一行沿著機器人的“路徑”追蹤到智能立體倉庫，目及之處是高聳的鋼鐵貨架。自動堆垛機沿著貨架之間的軌道來回穿梭，輸入規(guī)格、型號、數(shù)量后，幾十秒便可取出相應貨架內(nèi)的貨物。

　　技改換新

　　項目向高端化差異化推進

　　在冀中新材廠區(qū)南側(cè)，三期項目年產(chǎn)12萬噸玻纖生產(chǎn)線，目前正在緊張建設，部分設備已到廠準備安裝，預計6月底點火試運行。三期項目投產(chǎn)后，企業(yè)產(chǎn)能將達到32萬噸。

　　“技術改造是企業(yè)發(fā)展的永恒主題?！奔街行虏目偣こ處熑谓ㄤh告訴記者，在第一、二條生產(chǎn)線運行過程中，他們總結(jié)了很多生產(chǎn)經(jīng)驗，將對三期項目進行進一步的技術改造，向高端化、差異化推進，不斷提升企業(yè)在玻纖產(chǎn)業(yè)上的競爭力。

　　據(jù)任建鋒介紹，三期項目重點對窯爐進行改進。“配合料經(jīng)過管道進入投料池，然后再進入窯爐進行燒制?！比谓ㄤh告訴記者，因配合料種類不同，以往需要人工來換管道，把管道接到相應的料倉，管道又長又沉，需要兩人合抱進行。一是工作量大，二是換管過程中容易漏料或者換錯管道。在三期項目中，他們對管道部分進行改造，管道通過設備調(diào)控，可自動換管。

　　因三期項目產(chǎn)能較一、二期大，冀中新材還對加料池進行擴大，將漏液洞改造為下沉式，并加大成形通路的落差?！跋鲁潦铰┮憾纯梢詼p少玻璃液對漏液洞的沖刷，設備安全性更高。”任建鋒說，玻璃液有一定的黏性，為了讓玻璃液順利流過通路達到拉絲工段上方，他們對通路進行了落差設計，越往下通路越低且越窄，可保障玻璃液流動順暢。

　　同時，冀中能源還在窯爐的碹頂新加自動檢測碹頂位移設備，窯爐安全運行性能更好。在窯爐內(nèi)加設攝像檢測設備，可自動監(jiān)測爐內(nèi)溫度，溫度更穩(wěn)定，玻璃液品質(zhì)更好。

　　河北冀中新材料有限公司內(nèi)，物流織布班組女工對織布機進行引緯紗操作。（陳子娟攝）

　　“我們還將增加玻纖深加工品種，走高端化、差異化發(fā)展路子?！比谓ㄤh說，一、二期項目可利用自動化織機將原絲織成方格布。在三期項目中，他們增加了制氈機等新設備，將深加工產(chǎn)品范圍擴展到多軸向布、縫編氈等，進一步提升產(chǎn)品附加值。

　　綠色轉(zhuǎn)型

　　節(jié)能減排標準行業(yè)最優(yōu)

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，不光是經(jīng)濟的“含金量”要增加，“含綠量”也在不斷提升。

　　在生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，電子屏幕中心顯示的廢氣排放在線數(shù)據(jù)與旁邊顯示的河北省平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標準和沙河市平板玻璃企業(yè)要求排放限值相比，僅占到五分之一至十分之一。

　　在冀中新材，低壓供氧的純氧燃燒技術讓玻璃液熔制更加高效節(jié)能，煙氣排放大幅降低，每年可節(jié)省電費100萬元；采用多項余熱回收技術，整體余熱利用率已經(jīng)達到80%以上；建立全流程成本管控體系，實現(xiàn)了廢絲100%回用，每年增收數(shù)百萬元……以綠色、低碳、環(huán)保、節(jié)約為目標，該企業(yè)將節(jié)能減排標準提升至行業(yè)最優(yōu)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益共贏。

　　技術改造中，綠色發(fā)展是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要標志。

　　在三期項目中，冀中新材重點在節(jié)能方面進行改造。屆時，余熱利用率可達90%，夏季可達到100%。對空調(diào)管道角度進行改進，出風阻力更小，設計更節(jié)能。新增自動控制系統(tǒng)，水泵、冷卻塔、電動閥門間增加聯(lián)動，參數(shù)更穩(wěn)定，可降低系統(tǒng)整體能耗……在節(jié)能減排方面，冀中新材不斷自我加壓，致力于建設行業(yè)綠色園區(qū)。

　　“在玻纖制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，我們抓住先機，牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大勢，向高端化、智能化、綠色化方向優(yōu)化升級?！奔街行虏狞h總支副書記、總經(jīng)理李亞濤說，他們還將加快上下游產(chǎn)業(yè)空間集聚、要素優(yōu)化配置，3到5年內(nèi)建設成為集研發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)拓展于一體的玻纖新材料園區(qū)。

　　總策劃：劉廷振 孟志斌

　　策劃：謝曉燕 閆麗靜

　　記者：周林 張明明

　　通訊員：張玉欽