7月16日,走進張宣科技金屬材料公司,技術(shù)科長郭旭波正緊張工作著。在生產(chǎn)線上,一根根燒鑄至通紅的20CrMnMoH特鋼棒材依次通過一個個質(zhì)量卡控。每一處工藝流程的細微變化,都牽動著他的神經(jīng)。
5個多月的廢寢忘食,終于迎來收獲。經(jīng)過檢驗,該產(chǎn)品各項性能指標均滿足客戶要求,一次開發(fā)成功。郭旭波一顆懸著的心終于放下后,立即將這份喜悅與技術(shù)團隊分享。
20CrMnMoH是應(yīng)某高端客戶需求所開發(fā)的新產(chǎn)品。近幾年,隨著公司“產(chǎn)、銷、研”一體化不斷推進,已由原來相對單一的固定客戶,發(fā)展到如今機械加工、石油鉆探、汽車配件等各領(lǐng)域的多元客戶,對技術(shù)研發(fā)能力無疑提出了極大考驗,且能否高效高質(zhì)、準時研發(fā)成功,也直接影響著訂單兌現(xiàn),甚至是企業(yè)的生存。
扎根生產(chǎn)一線20余年,郭旭波已成長為公司的“技術(shù)大拿”。他不僅學(xué)會了與市場打交道,盡力用豐富的研發(fā)經(jīng)驗滿足個性化定制需求,還在原輔料驗收、技術(shù)方案制定、過程工藝管控、在線質(zhì)量監(jiān)測等多方面制定標準,將工藝技術(shù)參數(shù)控制細化到每個流程,為一次研發(fā)成功提供有力保障。
干一行、愛一行,鉆一行。產(chǎn)品出廠了并不是終點,為增強與客戶的“粘性”,積累更多產(chǎn)品數(shù)據(jù),郭旭波還堅持定期回訪。不久前,他與一家合作企業(yè)溝通時了解到,所研發(fā)生產(chǎn)的20CrMnTiH特種鋼材在機械加工時,通過周期性測算,產(chǎn)品布氏硬度的微差會對加工效率和車削成本產(chǎn)生較大影響。讓產(chǎn)品更有“含綠量”“含新量”,是郭旭波和團隊所追求的。為此,郭旭波加大綠色攻關(guān)力度,對工藝進行優(yōu)化調(diào)整,通過進一步提升開軋溫度,減少過程溫降,以及提升冷床步進速度等方式,實現(xiàn)了該產(chǎn)品性能的新突破,最終得到了客戶的認可。
“今后,我們將繼續(xù)鞏固‘綠色優(yōu)勢’, 深挖‘綠色潛能’?!睂τ谖磥恚癫ǔ錆M了期待。(記者 趙曉剛 通訊員 王陽 王萱晨)
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