“記得2008年退伍剛參加工作時,師傅就告訴我,從事煉鋼工作最重要的就是要多聽、多看、多學(xué)、多記,哪怕是最普通的煉鋼工也能在降本增效中發(fā)揮出價值?!?月26日,河鋼集團(tuán)張宣科技“最美退役軍人”、特材研制公司煉鋼生產(chǎn)組乙班班長劉超說。
“目前,作業(yè)區(qū)鋼鐵料消耗還有一定優(yōu)化空間,技術(shù)組也提出要開展優(yōu)化扒渣操作攻關(guān)。今天,我們把各位生產(chǎn)骨干聚集起來,就是要一起進(jìn)行‘頭腦風(fēng)暴’。”7月初,該公司近零碳煉鋼中試基地作業(yè)長周曉剛,在降本攻關(guān)會上提出了新的任務(wù)。
“我認(rèn)為現(xiàn)在使用的扒渣器有很大優(yōu)化空間。”劉超翻出隨身攜帶的筆記本,指著里面密密麻麻的數(shù)據(jù)說,“目前,咱們使用的扒渣器存在頭部偏沉、桿長等問題。爐前工在高溫環(huán)境下使用操作難度大,難免有扒渣不到位的情況。同時,扒渣時的時機選擇不佳,也易造成鋼渣混出,導(dǎo)致鋼鐵量消耗高,這里是我記錄的這兩個生產(chǎn)周期的相關(guān)數(shù)據(jù)。我認(rèn)為,可以從這兩方面下手,對扒渣器進(jìn)行優(yōu)化?!?/p>
經(jīng)過討論,劉超的提議得到了與會人員的一致認(rèn)可,并成立了由劉超帶頭的扒渣操作攻關(guān)小組。針對扒渣器偏重問題,劉超帶領(lǐng)班組職工對扒渣木厚度進(jìn)行反復(fù)優(yōu)化,同時,通過改造真空精煉小車增加扒渣平臺功能,根據(jù)爐體半徑和操作平臺高度尋找最優(yōu)扒渣器長度。改造后,職工操作更加方便快捷、省時省力,效率比過去高出一倍,同時也解決了扒渣木偏重導(dǎo)致的碳化問題。
在進(jìn)行扒渣器改造的同時,劉超又馬不停蹄地跟蹤每班的扒渣操作,積累著數(shù)據(jù)。在連續(xù)跟蹤了近10天、30爐數(shù)據(jù)后,劉超積累了不同扒渣時機和扒渣溫度下的鋼鐵料消耗情況,并與技術(shù)人員進(jìn)行深入分析。最終,他總結(jié)出了利用冶煉周期中某兩個鋼液高溫段時鋼液的強流動性,借助鋼液涌動波浪進(jìn)行快速扒渣,既能減少鋼液的流出又能順勢最大程度扒出鋼渣。經(jīng)過一輪實踐,扒渣效果顯著提高,很快便在所有班組固化推廣,并被命名為“涌動引導(dǎo)式操作法”。
“在劉超身上充分體現(xiàn)了軍人敢打敢拼的精神。這次,他帶頭開展的扒渣操作攻關(guān)甚至比我預(yù)想的效果還要好!經(jīng)過對扒渣器和扒渣方式的優(yōu)化,我們鋼鐵料消耗降低了10kg/噸,噸鋼降本28元,這些都得益于他在平時工作中的細(xì)致觀察、積累和總結(jié)?!?月27日,該基地作業(yè)長周曉剛在談起劉超時說。
?。ㄓ浾?鄭媛媛 通訊員 靳紅偉)
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